景德鎮托輥裝配工裝的制作方法與工藝
橡膠帶式真空過濾機配套運轉部件橡膠帶，通常都是由上托輥和下托輥支撐，以便平穩運行和減少運轉摩擦。由于每臺橡膠帶式真空過濾機配套橡膠帶所需的上托輥和下托輥數量較多，故車間托輥裝配的工作量較大，如果采用傳統的裝配方式，即采用人工敲擊裝配托輥兩側的軸承座、軸承和油封，則存在的不足之處有：
1、勞動強度大，工作效率較低。
2、容易敲壞軸承座（材質為塑料PE）。
3、裝配后松緊度不均勻，影響輥筒靈活運轉。為此，面對大批量的托輥裝配，顯然人工裝配方式已較難滿足實際生產裝配需要，故有待對現有的托輥裝配設備和方式進行改進。
技術實現要素：
為克服上述不足，本發明設計制作一種托輥裝配工裝，使其解決現有托輥工裝采用人工完成，勞動強度大、工作效率低，裝配質量欠佳的技術問題。其采用如下技術方案實現。該托輥裝配工裝包括托輥固定支架、頂推機構；所述托輥固定支架包括底座、支架、限位頂板，底座固定于支架底部，限位頂板定位于支架上部；所述頂推機構位于底座，頂推機構包括電機、電機支架、頂推絲桿、頂塊，所述電機固定于電機支架，電機支架固定于所述底座，電機支架上端設有連體的絲桿轉動座，所述電機輸出軸傳動連接頂推絲桿，頂推絲桿螺紋連接所述頂塊；
所述絲桿轉動座頂部設有一個與所述頂塊滑動配合的滑孔，且在所述頂推絲桿轉動下，頂塊沿滑孔定向滑動；所述頂塊與所述限位頂板之間作為托輥的裝配空間。上述結構，利用電機帶動頂推絲桿轉動，再由頂推絲桿帶動頂塊軸向運動實現頂推裝配，用于替代傳統的人工敲打裝配，不僅機械操作省時省力，裝配效率高，且機械施力均勻，有利于提高裝配質量。所述支架沿豎直方向均勻設有用于與所述限位頂板滑動插接定位的凹槽。通過該結構，方便根據實際托輥裝配長度，而合理選擇限位頂板的限位位置，使用較為方便。所述頂塊呈階梯柱狀。
上一篇： 景德鎮造紙機托輥的工作原理及使用流程
下一篇： 景德鎮皮帶輸送機托輥的發展及結構研究
