銀川稀泥類污染物對托輥的污染解決方法
稀泥類污染物對托輥的污染:煤礦井下的水大時,膠帶上粘附的煤泥,掉落到托輥兩端面的支架和托輥軸上。先掉下來的變硬后堆積起來,直至將托輥的端面完全封住。繼續(xù)掉落的煤泥即與迷宮式密封腔形成高度差。在壓差的作用下,煤泥很容易進入迷宮式密封污染軸承。
解決方法很簡單并且很巧妙:在旋轉(zhuǎn)的密封蓋上做一個凸起的“清除器”,既對托輥的阻力沒有影響,又可以及時將掉落的稀泥清除下來,阻止稀泥在托輥的端面堆積,不產(chǎn)生壓力差,從而達到稀泥不進入密封的效果。
托輥兩端軸承位置不同軸度超差,軸承強行旋轉(zhuǎn)而早期損壞:由于機械加工的累計誤差和焊接變形,造成托輥兩端軸承位置的不同軸度超出了軸承允許的精度范圍,不但使托輥的旋轉(zhuǎn)阻力增大,加速管體和膠帶之間的磨損,耗費電力,軸承的壽命也會大打折扣(在良好潤滑情況下,旋轉(zhuǎn)阻力1N的托輥,軸承使用壽命達到15萬小時;旋轉(zhuǎn)阻力3N的托輥,軸承使用壽命5萬小時;旋轉(zhuǎn)阻力5—8N的托輥,軸承使用壽命達不到1萬小時)。解決方法是:改進托輥生產(chǎn)工藝,使托輥的旋轉(zhuǎn)阻力平均≤1N。
公司研制成功的托輥管體不加工大過盈裝配工藝,避免了因機械加工或焊接變形過程中產(chǎn)生的誤差,保證了托輥兩端軸承位置的不同軸度≤0.05mm,旋轉(zhuǎn)阻力平均≤1N,從而保證軸承的使用壽命達到15萬小時。
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